环氧煤沥青漆优选货源

环氧煤焦油沥青管道漆也被称为环氧煤焦油沥青防腐涂料、环氧沥青防腐涂料、环氧沥青漆，环氧沥青漆，环氧沥青防腐涂料、环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧煤沥青底漆，环氧沥青底漆，环氧煤沥青管道油漆、环氧煤沥青管道底漆，环氧煤沥青管道油漆、环氧沥青漆，环氧沥青沥青防腐漆，环氧沥青防腐漆，环氧煤焦油沥青防锈漆。环氧煤焦油沥青管道漆也被称为环氧煤焦油沥青防腐涂料、环氧沥青防腐涂料、环氧沥青漆，环氧沥青漆，环氧沥青防腐涂料、环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧煤沥青底漆，环氧沥青底漆，环氧煤沥青管道油漆、环氧煤沥青管道底漆，环氧煤沥青管道油漆、环氧沥青漆，环氧沥青沥青防腐漆，环氧沥青防腐漆，环氧煤焦油沥青防锈漆。环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、填料、添加剂、溶剂等添加剂均由双组分环氧煤沥青漆组成，具有良好的防锈性能和耐久性。漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐油性、耐油性、耐水性、耐盐性、耐化学性。干燥涂层具有耐微生物腐蚀和电气绝缘性能。适用于输油管道、输水管、电厂及工矿企业的冷却水管壁防腐涂料、管道修补防腐涂料、混凝土、码头等。还可用于电厂、工矿企业的冷却水管道内壁防腐防锈涂料。沥青涂料不含环氧树脂，是一种单组分涂料，性能差，环氧沥青漆，环氧树脂和石油沥青作为组分环氧煤焦油涂料，环氧树脂和煤焦油作为组分。沥青是原油加工的产物，在常温下是黑色或黑色的棕色粘稠液体或固体，主要含有可溶性三氯乙烯烃衍生物，其性质和组成随来源和生成方法而异。沥青涂料不含环氧树脂，是一种单组分涂料，性能差，环氧沥青漆，环氧树脂和石油沥青作为组分环氧煤焦油涂料，环氧树脂和煤焦油作为组分。沥青是原油加工的产物，在常温下是黑色或黑色的棕色粘稠液体或固体，主要含有可溶性三氯乙烯烃衍生物，其性质和组成随来源和生成方法而异。 沥青，就像石油一样，是一种复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，许多石油矿物以过渡的形式连续不断地出现。这给分类和识别带来了很多困难。溶解性：疏水物质，水，丙酮，乙醚，稀释乙醇，溶解在两个碳硫化物，四氯化碳，氢氧化钠。中等毒性。沥青和它的烟道气体对皮肤和粘膜有刺激性。中国主要沥青有三种：煤焦油沥青>页岩沥青；前两个是致癌的。沥青的主要皮肤损伤是：轻度毒性皮炎，皮肤损伤局限于暴露部位，如面部和颈部，黑色变化，皮肤病变经常分布在暴露的区域，鳞片，褐变褐色到棕色，职业痤疮，疣状植物和因事故引起的热烧伤。此外，还有头晕、肿胀、头痛、胸闷、疲劳、恶心、食欲不振。症状包括眼睛、鼻子和喉咙的症状和刺激。

环氧煤沥青漆价格
青漆环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，主要用于严重腐蚀环境下的埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。常用配套方案：埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆环氧煤沥青漆施工方法:1.底材除锈A) 喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B) 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上)，尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。e) 底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和 涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。的特点1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青漆的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。施工参考一、配制方法 将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10~15分钟后使用。二、表面处理要求钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆三、施工注意点①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。②补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物③外观检查:对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。④施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。理论涂布消耗量如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。