支持定制的不锈钢电解抛光设备销售厂家

21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？佳温度是多少？原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃，“不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？原因分析：表面锈蚀较多，电解液只是微观腐蚀整平，较多的锈蚀电解液不能完全，如延长抛光时间，大量铁离子沉入电解液底部，降低电解液使用寿命。解决方法：将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”，“除锈水”，“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。

手持式电刷抛光加工
该设备针对工件需要部分电抛光或整体电化学抛光后，因其它原因而损坏局部的情况，特提供电刷抛光加工服务。

解决了因部分抛光效果损坏，而需要整体重新抛光的过程，特别是对于一些大型设备而言，局部修复更方便，成本更低。

电刷化学抛光 水采取环保型配方，已通过SGS认证，在保证处理效果的同时，大大减少了重金属对环境的污染。处理后光亮程度高，光洁度好，对于镜面的处理，还能保持镜面的高光效果
不锈钢酸洗钝化膏
用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物，用后金属表面成银白色，酸洗钝化一步完成，起到提高不锈钢抗腐蚀能力的作用。

使用时，将酸洗钝化膏均匀涂刷在工件表面即可；适当调节其浓稠度，也可用于不锈钢喷淋式酸洗钝化，效果更佳。
不锈钢电化学钝化液:
将该 水与我公司的电化学钝化设备配套使用，利用电化学工作原理，在金属表面形成了一层难溶的致密、牢固的氧化物或别的化合物薄膜，形成的钝化膜的抗腐蚀性优于化学钝化。同时，电化学钝化后仍可以保持不锈钢原来的表面状态，例如是不锈钢拉丝板，经过电化学钝化后，用肉眼观察，表面仍保持不锈钢拉丝的效果。

在实际应用中，可以采取不锈钢电化学钝化代替不锈钢镀铬的现实意义，完全避免了不锈钢镀铬工艺对环境的严重污染。